వార్తలు
రిబ్బన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ విధానాలు
డిజైన్ తయారీ: కస్టమర్ వెక్టర్ ఫైల్లో అసలు లోగోను అందిస్తారు.
ఫిల్మ్ తయారీ: మేము లోగోను రిబ్బన్ డిజైన్గా తయారు చేస్తాము, డిజైన్ నుండి రంగులను వేరు చేస్తాము,
స్టూడియో సినిమా తయారు చేస్తుంది, ఒక సినిమా ఒక రంగు.
అచ్చు తయారీ: ప్రింటింగ్ స్క్రీన్పై ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే పొరను అప్లై చేసి ఆరబెట్టండి, ఆరిన తర్వాత స్క్రీన్పై ఫిల్మ్ను ఉంచి దాన్ని ఎక్స్పోజ్ చేయండి. ఎక్స్పోజర్ తర్వాత స్క్రీన్ను నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి, అప్పుడు మనకు కావలసిన రంగు చిత్రంతో స్క్రీన్ అచ్చు వస్తుంది. డిజైన్ తయారీ: కస్టమర్ వెక్టర్ ఫైల్లో అసలు లోగోను అందిస్తారు.
ఫిల్మ్ తయారీ: మేము లోగోను రిబ్బన్ డిజైన్గా తయారు చేస్తాము, డిజైన్ నుండి రంగులను వేరు చేస్తాము,
స్టూడియో సినిమా తయారు చేస్తుంది, ఒక సినిమా ఒక రంగు.
అచ్చు తయారీ: ప్రింటింగ్ స్క్రీన్పై ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే పొరను అప్లై చేసి ఆరబెట్టండి, ఆరిన తర్వాత స్క్రీన్పై ఫిల్మ్ను ఉంచి దానిని బహిర్గతం చేయండి. ఎక్స్పోజర్ తర్వాత స్క్రీన్ను నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి, అప్పుడు మనకు కావలసిన రంగు చిత్రంతో స్క్రీన్ అచ్చు వస్తుంది.
ఇంక్ తయారీ: డిజైన్ రంగు అవసరాలకు అనుగుణంగా, వేర్వేరు మిక్సింగ్ ద్వారా ప్రింటింగ్ ఇంక్స్ మాడ్యులేషన్ను సిద్ధం చేయండి.
రిబ్బన్ తయారీ: వర్క్ ప్లాట్ఫామ్పై రిబ్బన్ను ఉంచండి, రిబ్బన్పై స్క్రీన్ అచ్చును ఉంచండి,
ప్రింటింగ్: స్క్రీన్ ప్లేట్పై ఇంక్ను పూయండి, ఆపై స్క్రాపర్ని ఉపయోగించి ఇంక్ను చొచ్చుకుపోయి స్క్రీన్ ద్వారా రిబ్బన్పై ప్రింట్ చేయవచ్చు.
రిబ్బన్ను ఆరబెట్టడం: సిరా రిబ్బన్కు గట్టిగా అతుక్కుపోయేలా ముద్రించిన రిబ్బన్ను ఆరబెట్టి గట్టిపరచండి.
తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఆపై రోల్స్కు ప్యాకేజీ చేయండి.
ఇవి సాధారణ రిబ్బన్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రధాన దశలు. వేర్వేరు ప్రింటింగ్ పరికరాలు మరియు వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్దిష్ట ప్రక్రియ మారవచ్చు.
సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో డిజైన్ తయారీ, ఫిల్మ్ తయారీ మరియు అచ్చు తయారీ వంటి అనేక కీలక దశలు ఉంటాయి. తుది ఉత్పత్తి కస్టమర్ అంచనాలను అందుకుంటుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి దశకు ఖచ్చితత్వం మరియు వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం. ఈ విధానాలను అనుసరించడం ద్వారా, మేము ఖచ్చితంగా ఆకట్టుకునే అధిక నాణ్యత గల కస్టమ్ రిబ్బన్లను తయారు చేయవచ్చు.